Мы знаем, как построить молочный завод с нуля и довести его до выпуска готовой продукции.
Создание современного молочного производства начинается задолго до выбора оборудования. Ошибки, допущенные при проектировании здания, инженерных сетей или организации производственных потоков, впоследствии сложно и дорого исправлять. Поэтому мы подключаемся к проекту на самых ранних этапах и рассматриваем будущий завод как единый производственный комплекс.
Этап 1
Помощь в проектировании здания
Мы помогаем правильно спроектировать само здание с учетом требований и особенностей пищевого производства: организовать движение сырья, персонала, упаковки и готовой продукции, определить расположение производственных и складских зон, предусмотреть канализацию и водоотведение, конструкцию полов, вентиляцию и необходимые инженерные коммуникации. Уже на этом этапе учитывается размещение будущего технологического оборудования, возможность его обслуживания, санитарной обработки и дальнейшего развития производства.
Этап 2
Инженерные системы обеспечения
Отдельное внимание уделяем системам обеспечения завода. Рассчитываем необходимые параметры и помогаем подобрать оборудование паровой котельной, системы ледяной воды, водоподготовки и обратного осмоса, отопления, горячего и холодного водоснабжения. Эти системы проектируются исходя из реальных потребностей технологического оборудования и режимов работы будущего предприятия.
Этап 3
Технологическая часть
Мы подбираем и комплектуем оборудование под ассортимент и планируемую производительность предприятия, определяем взаимосвязи между отдельными участками и формируем единый технологический процесс. При необходимости разрабатываем нестандартное оборудование и решения специально под задачи проекта.
Технологическая планировка
Размещаем производственные участки и оборудование с учетом последовательности технологических процессов, санитарных требований, удобства эксплуатации и обслуживания.
Поточность производства
Продумываем движение сырья, продукта, персонала, тары и упаковки таким образом, чтобы производственные потоки были логичными и не создавали пересечений там, где их быть не должно.
Полы и производственная канализация
Учитываем расположение оборудования и моечных постов, точки сброса, уклоны полов, размещение трапов и каналов. Канализация проектируется одновременно с технологией, а не после расстановки оборудования.
Вентиляция и микроклимат
Определяем требования к воздухообмену для различных производственных помещений с учетом тепловыделений, влажности и особенностей технологических процессов.
Пар и горячая вода
Рассчитываем потребность производства в тепловой энергии, определяем необходимые параметры паровой котельной и системы горячего водоснабжения с учетом одновременной работы технологического и моечного оборудования.
Холодоснабжение
Рассчитываем реальные потребности предприятия в холоде и подбираем систему подготовки и циркуляции ледяной воды для технологического оборудования и других потребителей.
Водоснабжение и водоподготовка
Рассчитываем реальные потребности предприятия в холоде и подбираем систему подготовки и циркуляции ледяной воды для технологического оборудования и других потребителей.
Складская инфраструктура
Предусматриваем хранение сырья, ингредиентов, упаковочных материалов, моющих средств и готовой продукции с учетом объемов производства и внутренней логистики предприятия.
Технологическое оборудование
Формируем состав оборудования исходя из ассортимента продукции и требуемой производительности. Отдельные аппараты рассматриваем не сами по себе, а как элементы единого технологического процесса.
Эксплуатация и обслуживание
Еще при проектировании учитываем доступ к оборудованию, возможность его обслуживания и ремонта, организацию мойки, запас необходимых комплектующих и дальнейшее развитие предприятия.
Этап 4
Пусконаладка и запуск
Наша работа не заканчивается поставкой оборудования. Мы участвуем в пусконаладке, запускаем технологические линии, проводим пробные выработки непосредственно на продукте и обучаем персонал работе с оборудованием. После запуска помогаем сформировать необходимый запас комплектующих, запасных частей и эксплуатационных материалов, чтобы предприятие было подготовлено к дальнейшей самостоятельной работе.
Заключение
Таким образом, заказчик получает не набор оборудования от разных поставщиков, который ему предстоит самостоятельно объединить в работающий завод, а целостное инженерное решение — от планировки будущего предприятия и расчёта инженерных систем до запуска производства и получения готового продукта.
Правильно спроектированный молочный завод — это не только правильно подобранное оборудование. Это здание, технология и инженерные системы, которые изначально спроектированы для совместной работы.